煅烧过程中，要注意环形锻件小白点的产生，那么对环形锻件小白点的危害有哪些因素呢？氢相对含量危害。钢铁中的氢成分是衡量环形锻件是否存在小白点的关键因素。一般认为，当环形锻件中氢成分低于2pm或不超过2ppm时，碳钢环形锻件不会有小白点；对于碳钢环形锻件，小白点只有在氢成分超过3-4ppm时才会出现。

热应力经典对白点危害：

非常大的热应力是造成白癜风所组成的另一个重要因素。众所周知，在制冷过程中，由于表面和芯的冷速不同，大中型环形锻件内外温差大，热应力大。除此之外，还存在着由制冷相变过程和煅造表面与型芯中间非与此同时制冷改变所引起的结构应力。一般认为，固体钢中残留的氢与大环锻件制冷过程中形成的大热应力紧密结合，是形成小白点的必要条件。

钢的化学成分和金相分析布置的危害：

结论标出，钢里的锰、镍、碳、硫、磷、镍、铬等经典增强了钢对白癜风的敏感度。但Zr、Ti、V、Al、Mo、W、稀有元素等。可以降低钢经典对白点敏感度，随后抑止或阻拦白点的构成。铝的显微镜分配还会影响白癜风的组成。20Ni2Mo(4620)、40Crmo(4140)、40cri2mo(4340)和30crmnsini2A铝的讨论结论表明，当钢的化学成分完全相同时，铝的小白点敏感性从铁素体逐渐降低到淬火马氏体，然后从回火马氏体。此外，通过页面材料结构缺陷，可以改善晶粒细化、渗碳体颗粒优化脱落、位错密度提高等因素，大大限制了氢原子的传播和结合，有利于降低钢中小白点的敏感度。另一方面，微裂纹、收缩、非金属夹杂等因素会增加钢中小白点的敏感性，削弱金属晶体的接合部位，促进小白点成分过冷。

小白点形成环境温度：

生活实践和讨论结论标出，小白点的产生环境温度不超过150-200℃。20℃周边产生小白点的几率大。在200℃以上条件下，氢原子的转移性很强。无法造成充足水平的结合，因此不可能发生小白点。在50-100℃的温度下，氢原子的流通性很差，难以组成相对高度结合，所以无法组成小白点。可以说靠近或挨近室内温度的低温有益于小白点的产生。工作经验标出，钢中氢成分越大，环形锻件热应力越多，小白点组成温度高。有关过氧化物量低、但内部结构缺陷多、应力大一点的大中型环形锻件，应注意低温脆性经典对白点构成的推动作用。

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